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Apr 05, 2024

Creality CR

Der Creality CR-30 ist ein einzigartiger 3D-Drucker, der modernste Funktionalität bietet, aber eine kleine Installationsbasis und begrenzter Software-Support bedeuten, dass dieser Drucker am besten für erfahrene Benutzer geeignet ist

Der Creality CR-30 ist ein einzigartiger 3D-Drucker, der modernste Funktionalität bietet, aber eine kleine Installationsbasis und begrenzter Software-Support bedeuten, dass dieser Drucker am besten für erfahrene Profis geeignet ist.

+ Förderband ermöglicht einfache Serienproduktion

+ Der abgewinkelte Druckkopf reduziert den Bedarf an Stützmaterial bei bestimmten Geometrien

+ Der robuste Rahmen fühlt sich steif genug für den industriellen Einsatz an

Die monochrome LCD-Schnittstelle fühlt sich veraltet an

Förderband hat eine filamentabweisende Beschichtung

Die CrealityBelt-Software wirkt unfertig und es fehlen wichtige Funktionen

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Der 1.099 US-Dollar teure Creality CR-30 (auch als 3DPrintMill von Naomi Wu bezeichnet) ist ein bahnbrechender 3D-Drucker, der viele einzigartige Funktionen bietet, die normalerweise nicht auf Verbrauchergeräten zu finden sind. Anstatt auf einer Bauplattform mit fester Fläche zu drucken, druckt der CR-30 auf einem Förderband, das es der Maschine ermöglicht, Teile in Serie zu drucken, ideal für Produktionsteile. Dieses einzigartige Förderbandsystem ermöglicht außerdem eine theoretisch unbegrenzte Drucklänge, und Creality hat gezeigt, dass der Drucker so lange druckt, wie Sie ihn mit Filament versorgen. Doch so innovativ der CR-30 auch ist, es gibt einige Probleme, die ihn davon abhalten, in unsere Liste der besten 3D-Drucker aufgenommen zu werden. Bei den meisten davon handelt es sich um das im Lieferumfang des Geräts enthaltene Förderband.

Wenn Sie an einem 3D-Drucker interessiert sind, der für den Druck von Teilen für die Produktion konzipiert ist, oder spezielle Geometrien benötigen, die eine besonders große Länge auf einer bestimmten Achse erfordern, und Ihnen nichts ausmacht, mechanische Anpassungen oder Kalibrierungen vorzunehmen, ist der CR-30 genau das Richtige für Sie Drucker, den Sie erkunden möchten. Wenn Sie jedoch eher an einer benutzerfreundlichen FDM-Plattform interessiert sind, die keine Optimierungen oder Anpassungen erfordert, ist ein benutzerfreundlicher Drucker wie der Anycubic Vyper möglicherweise besser geeignet.

Der Creality CR-30 ist ein einzigartiger 3D-Drucker, der große Wellen schlug, als er im November 2020 als Kickstarter-Projekt zum ersten Mal auf den Markt kam. Die abgewinkelte Düse und das rotierende Förderband erregten die Fantasie vieler Menschen (einschließlich mir selbst) und die Kampagne steigerte den Aufschwung knapp 1,4 Millionen US-Dollar, bevor es erfolgreich endete. Das Design des CR-30 war eine Zusammenarbeit zwischen Creality und den Designern Naomi Wu, Karl Brown (von NAK3D) und Bill Steele (von Polar3D).

Während die meisten 3D-Drucker Filament direkt senkrecht zur Bauplattform extrudieren, verwendet der CR-30 eine abgewinkelte Düse, die auf ein sich bewegendes Förderband druckt, um eine unendlich lange Z-Achse zu bieten. Es dauert eine Minute, bis man diese Konfiguration vollständig verstanden hat: Im Wesentlichen steht die X/Y-Ebene jetzt in einem 45-Grad-Winkel zur Bauplattform anstelle des herkömmlichen 90-Grad-Winkels, und die Z-Achse bewegt sich nach vorne statt nach oben. Immer noch verwirrt? Adam Fasnacht von Powerbelt3D hat einen hervorragenden Leitfaden geschrieben, der die Kinematik und Slicing-Überlegungen für Banddrucker behandelt.

Zwischen der abgewinkelten Düsenbaugruppe und dem rotierenden Förderband ähnelt der Creality CR-30 eher einem industriellen Automatisierungsgerät als einem typischen FDM-3D-Drucker. Der CR-30 nutzt die gleichen Prinzipien wie die meisten anderen FDM-3D-Drucker wie der Creality Ender 3 Pro: Kunststofffilamente werden durch eine beheizte Düse geführt und mithilfe einer mechanischen Baugruppe, die sich in X, Y und Z bewegen kann, über einen vorgegebenen Werkzeugweg extrudiert Richtungen mithilfe eines kartesischen Koordinatensystems. Allerdings unterscheidet sich die CR-30 von den meisten anderen Maschinen in der Art und Weise, wie sich das mechanische System bewegt. Bevor wir jedoch über das Bewegungssystem sprechen, werfen wir einen Blick auf den Rest der Maschine.

Der CR-30 ist in der gesamten Maschine mit robuster Hardware ausgestattet und wiegt über 36 Pfund, fast doppelt so viel wie der 18,9 Pfund schwere Creality Ender 3 Pro. Der schwere Rahmen dieser Maschine sorgt für einen niedrigen Schwerpunkt und eine bemerkenswert steife Struktur. Das 1020-Profil (im Gegensatz zum einzelnen 1010-Profil, das bei günstigeren Maschinen verwendet wird) und 80/20-Aluminium-Strangpressprofile werden in der gesamten Maschine verwendet, was zur Robustheit der Maschine beiträgt. Der CR-30 wird als teilweise zusammengebauter Bausatz geliefert und ich habe für den Zusammenbau etwa eine Stunde gebraucht.

Die Y-Achse des CR-30 bewegt sich in einem 45-Grad-Winkel nach oben und gleitet mithilfe eines Halterungspaars, das jeweils über vier Räder mit V-Schlitz verfügt, auf und ab. Typischerweise verwenden die meisten 3D-Drucker Schlitten und Halterungen mit drei V-Schlitzrädern, da das unterste Rad (Unterseite des V) mit einer Exzentermutter festgezogen oder gelöst werden kann, um die Spannung der Halterung zu ändern. Das ist nicht unbedingt eine schlechte Sache, aber angesichts der zusätzlichen Schwierigkeit, die Halterung ohne erkennbaren Nutzen zu spannen, sicherlich eine seltsame Designentscheidung.

Der CR-30 verwendet ein CoreXY-Bewegungssystem, ein etwas komplexeres Bewegungssystem, das schnellere Bewegungen und höhere Genauigkeit auf Kosten einer höheren Teileanzahl und höheren Kosten ermöglicht. Dieses System bewegt die Hot-End-Baugruppe auf der X- und Y-Ebene hin und her, im Gegensatz zu einem Drucker wie dem Elegoo Neptune 2, der X und Y separat bewegt und während des Druckens die gesamte Plattform bewegt. Durch die Reduzierung der beim Drucken bewegten Masse und das stationäre Halten des Teils kann eine höhere Druckgeschwindigkeit mit weniger bewegungsbedingten Fehlern erreicht werden.

Bei der Inspektion des Bewegungssystems fiel mir auf, dass die Welle eines der CoreXY-Motoren deutlich länger war als die des anderen. Dies scheint ein potenzieller Fehlerpunkt für jeden zu sein, der die Maschine häufig nutzt, da die auf das Ende ausgeübte Kraft dazu führen kann, dass sich der lange Schaft unter Last verbiegt oder knickt.

Der Extruder des CR-30 ist Standard für einen Creality 3D-Drucker, aber es ist erwähnenswert, dass er aus bearbeitetem Aluminium besteht und nicht aus dem billigeren Extrudergehäuse aus spritzgegossenem Kunststoff, das manchmal bei günstigeren Maschinen zu finden ist. Angesichts der Kosten der Maschine ist dies eine sinnvolle Ausstattung. Dieser Extruder im Bowden-Stil führt Filament von der rechten Seite der Maschine zum heißen Ende, das an der X-Halterung montiert ist.

Das Hot-End verfügt über ein einzigartiges Düsen- und Heat-Break-Kühlsystem; Zwei Teilkühlventilatoren blasen von den Seiten des Schlittens am X-Portal direkt auf den von der Düse abgelagerten Kunststoff, und ein dritter Ventilator kühlt den Kern des heißen Endes. Obwohl er über drei Lüfter an der Düse verfügt, ist der CR-30 immer noch ein relativ leiser 3D-Drucker, und die Lautstärke beim Drucken ist für den Heim-, Büro- oder Laborgebrauch akzeptabel.

Der Creality CR-30 verwendet ein monochromes LCD mit einem Click-Wheel als primäre Benutzeroberfläche. Für einen über 1.000 US-Dollar teuren 3D-Drucker aus dem Jahr 2021 fühlt sich diese Schnittstelle im Vergleich zur Farb-Touchscreen-LCD-Schnittstelle bei Druckern wie dem Flashforge Adventurer 4 klobig und veraltet an. Das LCD selbst misst 3,25 Zoll und die Montagehalterung besteht eher aus einem Rahmen als aus einem Bildschirm Dadurch wirkt es fast wie ein nachträglicher Einfall und nicht wie eine Designüberlegung.

Diese Benutzeroberfläche zeigt beim Booten die aktuelle Firmware-Version an, die ich auf die neueste Community-Firmware-Version (2.0.9.1) aktualisiert habe. Diese Schnittstelle ermöglicht Mikroschritte (X, Y und Z), ist jedoch unter mehreren Ebenen des Menüs vergraben, was es schwierig macht, während des Druckens Anpassungen am Drucker vorzunehmen. Angesichts der Kosten der Maschine wäre eine aktualisierte Benutzeroberfläche, die ein höheres Maß an Kontrolle sowie eine intuitivere Benutzeroberfläche ermöglicht, eine angemessene Ergänzung für Creality zu dieser Maschine.

Das umlaufende Förderband des Creality CR-30 ist bei weitem das prägendste Merkmal der Maschine und wie Sie sich wahrscheinlich vorstellen können, ist die Kalibrierung ein komplexer Prozess. Das Förderband erfordert mehrere Kalibrierungspunkte: Es gibt den Z-Versatz zwischen der Düse und dem Band, vier Rändelschrauben, die die Seiten von zwei Metallplatten unter dem Band anheben und absenken, und die Gesamtspannung des Bandes selbst. Die Kalibrierung dieser Punkte ist erforderlich, um sicherzustellen, dass das Band sowohl über die Breite als auch über die Länge der Druckplattform flach bleibt.

Der CR-30 verfügt über ein Paar physischer Endanschläge, die an der Unterseite der Y-Achse montiert sind und als Puffer dienen, um zu verhindern, dass sich das Extruderportal unter einen bestimmten Punkt bewegt. Der physische Endanschlag auf der rechten Seite der Maschine verfügt im Inneren über einen optischen Sensor, der erkennen kann, wann das Portal ein bestimmtes Niveau erreicht hat.

Die Kalibrierung dieses Sensors umfasst das Lösen und Absenken des Endanschlags, das Absenken der Düse auf die Plattform und das erneute Anbringen des physischen Endanschlags, sobald der optische Sensor ausgelöst wurde. Ich habe diesen Vorgang etwa ein halbes Dutzend Mal wiederholt, um zu versuchen, die Düse perfekt auf das Bett auszurichten. Es ist kein einfacher Prozess und erfordert viel Versuch und Irrtum. Die Verwendung der mitgelieferten 0,1-mm-Fühlerlehre aus Metall ist für den Erfolg dieses Prozesses von entscheidender Bedeutung. Mit dieser Fühlerlehre wird der Versatz zwischen dem physischen Endanschlag und dem Portal sowie der Düse und der Plattform eingestellt.

Nachdem der optische Endanschlag eingestellt wurde, muss die Düse auf der X-Achse (von links nach rechts) hin und her bewegt werden, um sicherzustellen, dass sie auf gleicher Höhe mit dem Band ist. Es kann einige Versuche dauern, bis dies gelingt, und die Düse muss langsam bewegt werden, um eine Beschädigung des Riemens zu vermeiden.

Ein Problem, das mir auffiel, war, dass der Silikonstrumpf am Extruder etwas tiefer als die Düse war, was dazu führte, dass er beim Drucken hin und her schleifte. Dadurch wird das Band grundsätzlich mit Silikon überzogen, was genau das Gegenteil von dem ist, was Sie beim Drucken erreichen möchten. Eine übliche Lösung für dieses Problem besteht darin, die Silikonsocke leicht zuzuschneiden, um die Unterkante zu entfernen; das hat bei mir perfekt funktioniert.

An den Seiten des Gürtels verlaufen vier Noppen. Zwei davon steuern die Höhe der beheizten Platte unter der Düse und die anderen beiden steuern die Höhe der unbeheizten Platte zum Ende des Förderbands. Ich habe den Knopf auf der linken Seite der beheizten Plattform so eingestellt, dass die Bettkante angehoben wird, sodass sie auf gleicher Höhe mit der rechten Seite ist. Sobald diese beiden Seiten kalibriert waren, war das Bett flach und eben, und der Extruder konnte über die Plattform hin und her fahren, ohne das Band zu berühren.

Das Förderband des Creality CR-30 wurde seit der Markteinführung der Maschine mehrfach überarbeitet, und die aktuelle Version des Bandes verfügt über eine Art glatte Beschichtung, die Filamente abweist und ein Anhaften verhindert. Das bedeutet, dass das Band konditioniert werden muss, bevor der Drucker verwendet werden kann. Dies ist einer der größten Einzelfaktoren für den Erfolg eines Drucks, und derzeit werden die meisten Benutzer mit diesem Prozess zu kämpfen haben.

Ich habe mit Alan Puccinelli von Repkord gesprochen, einem führenden Experten für Serienproduktion mit der Creality CR-30-Plattform und Entwickler mehrerer Upgrades für die Maschine, um seine Meinung zu diesem Thema einzuholen. Zu den Lösungen, mit denen er erfolgreich war, gehört die Verwendung einer Drahtbürste, um die Beschichtung auf der Plattform zu durchbrechen, sowie die Verwendung eines Klebesprays auf der Plattform, damit das Filament am Band haften bleibt. Der letzte Trick besteht darin, den Riemen einzubrechen, indem ein einschichtiger Druck von Kante zu Kante gedruckt wird, der effektiv die gesamte Plattform bedeckt. Nachdem ich seine Lösungen ausprobiert hatte, gelang es mir, die Teile zuverlässig auf der Plattform zu halten, was ohne diese Schritte nicht möglich gewesen wäre.

Dieses Band stellt beim CR-30 ein großes Problem dar, da es für Benutzer nicht intuitiv ist, aggressive Bürsten, Lösungsmittel oder Klebstoffe auf dem Band zu verwenden, da diese möglicherweise Schäden verursachen könnten. Allerdings lässt die Beschichtung des Bandes einfach nicht zu, dass das Filament ohne zusätzliche Konditionierung daran haftet, ein zeitaufwändiger und möglicherweise schädlicher Prozess für den Drucker. Ich wandte mich wegen dieses Problems an Creality und das Unternehmen antwortete, dass „nach der Nivellierung und Anpassung das Problem der Antihaftbeschichtung gelöst werden kann.“ Wenn Sie zu der Art von Person gehören, die wirklich Teile in Massenproduktion herstellen möchte und über das Budget verfügt, um sich den CR-30 leisten zu können, verfügen Sie vielleicht über die Fähigkeiten und die Geduld, dies zu tun, aber für andere ist es eine unwillkommene Herausforderung.

Creality legt auf der mitgelieferten SD-Karte drei vorgefertigte Modelle für den CR-30 bei, worüber ich mich sehr gefreut habe. Das Vorbereiten von Modellen für diese Art des Schrägdrucks ist nicht immer intuitiv. Daher sind einige Beispiele dafür, was der Drucker kann und was nicht, eine gute Möglichkeit, den Lernprozess zu beschleunigen. Leider sind die Dateinamen der enthaltenen Dateien nicht besonders aussagekräftig, daher habe ich die Datei mit dem Namen „10H58Mminchuan.gcode“ in einem .gcode-Viewer geöffnet, um zu sehen, was sie enthielt.

Der .gcode enthüllte ein verzerrtes Benchy-Modell auf einem scheinbar dreieckigen Block. Ich habe diese Datei in einigen anderen .gcode-Viewern geöffnet und die verzerrte Perspektive blieb zwischen ihnen bestehen. Ich habe den CR-30 mit Prusament Azure Blue PLA geladen und die Datei direkt von der SD-Karte gedruckt.

Der Druck des Modells dauerte 8 Stunden und 48 Minuten und es zeigt einige der einzigartigen Stärken (und Schwächen) des CR-30. Der Benchy wird in einem 45-Grad-Winkel gedruckt, wobei einige der Überhänge für ein seitlich bedrucktes Modell äußerst beeindruckend aussehen. Allerdings war der große, dicke Block, auf den es gedruckt wurde, an den Ecken leicht gewellt, was auch nach dem Ausprobieren des Modells an mehreren verschiedenen Stellen des Gürtels immer wieder auftrat.

Der CR-30 ist aufgrund der „unendlichen Z“-Funktion des beweglichen Förderbands in der Lage, lange Teile zu drucken. Der CR-30 eignet sich jedoch auch ideal zum Drucken von Teileserien im Serienproduktionsverfahren. Im Gegensatz zu FDM-3D-Druckern wie dem Flashforge Adventurer 4, die mehrere Teile Schicht für Schicht drucken, kann der CR-30 ein Teil nach dem anderen drucken, bis ein Stapelauftrag abgeschlossen ist. Die CR-30 SD-Karte enthält eine Testdatei, die 10 Modelle einzeln ausdruckt, also habe ich den Drucker mit Prusa Silver PLA geladen und den Druck ausgeführt.

Ich ließ diesen Druck über Nacht laufen und stellte zu meiner Freude fest, dass die Maschine innerhalb von 15 Stunden und 37 Minuten 10 Teile erstellte, ohne dass Teile ausfielen. Die Fähigkeit, Teile in Serie zu produzieren, ist eine der größten Stärken dieser Maschine, und dieser Testdruck zeigt, dass der Drucker dieser Aufgabe gewachsen ist. Diese Teile sind ziemlich einfach (ein aus einem Würfel extrudierter Zylinder), aber sie stellen die Fähigkeit der Maschine dar, ein Teil zu produzieren, bevor es an das äußerste Ende des Förderbands transportiert wird, was bedeutet, dass ein fehlgeschlagener Druck nicht den gesamten Auftrag vernichtet.

Die Details des Modells sind scharf und die abgewinkelten Schichtlinien verleihen dem Druck ein einheitliches Erscheinungsbild, das keine unmittelbar intuitive Bauausrichtung aufweist. Die Unterseite des Drucks (die das Band berührt) hat eine etwas rauere Oberfläche als der Rest des Modells, aber die anderen Flächen sehen alle glatt und gleichmäßig aus. Bei einigen Modellen kam es zu einer leichten Delaminierung an der Vorderkante des Teils, wo die erste Schicht nicht haften konnte. Hierbei handelt es sich nicht um einen kritischen Fehler oder einen schwerwiegenden Fehler, aber ein Teil, das mit einem kleinen oder anderweitig feinen Merkmal beginnt, wurde möglicherweise möglicherweise nicht richtig gedruckt.

Der erste von Creality für den CR-30 bereitgestellte Slicer heißt CrealityBelt und bietet grundlegende Funktionalität mit ein paar Macken, die ihn zu einer der am wenigsten beliebten Slicer-Apps für dieses Gerät gemacht haben. Das 3.6.0 im Namen ist ein Verweis auf Cura 3.6.0, auf dem die Slicer-App CrealityBelt basiert. Diese Version der App wurde ursprünglich im November 2018 veröffentlicht und gilt heute als Legacy-Software, die durch neuere Versionen mit mehr Funktionen ersetzt wurde.

Die Schnittstelle von CrealityBelt ähnelt der Standardschnittstelle von Cura 3.6.0, mit der offensichtlichen Ausnahme, dass der Bauraum auf der Z-Achse erweitert ist. Die Registerkarte „Empfohlen“ bietet einige Grundeinstellungen zum Anpassen, wobei nur die Einstellungen „Anzahl der Kopien“ und „Winkel“ direkt mit der Bandfunktionalität des Druckers zusammenhängen. Ich war von CrealityBelt nicht beeindruckt; Angesichts der hochgradig individuellen Beschaffenheit der Hardware des CR-30 sollte das Design der Software so intuitiv wie möglich sein, um das Fehlerpotenzial zu reduzieren.

Beim Drucken eines Modells auf einem FDM-Drucker wie dem Monoprice Cadet wird die erste Schicht normalerweise langsam und auf einer Platte gedruckt, die dazu beiträgt, dass das Modell vollständig an der Bauplattform haftet. Das Analogon des CR-30 ist die allererste Schicht auf dem Band, die eine langsame Druckgeschwindigkeit sowie eine Filamentperle erfordert, um vollständig am Bett zu haften. Leider bietet CrealityBelt diese Hafthilfen für die Bauplattform nicht an, sodass für den Druck geschnittene Modelle eine breite erste Schicht benötigen, um richtig zu haften.

Ich habe das Frog-Modell von Hairald von PrusaPrinters geschnitten, wobei CrealityBelt auf die Standard-Slicer-Einstellungen (0,2 mm Schichten, 10 % Füllung) eingestellt war, und das Modell nach vorne geneigt. CrealityBelt gab eine geschätzte Druckzeit von 1 Stunde und 45 Minuten an, die Druckzeit des Modells betrug jedoch tatsächlich 2 Stunden und 26 Minuten. Gedruckt mit einem mehrfarbigen Regenbogen-PLA-Material, waren die Details des Frosches angesichts des Fehlens von Trägermaterial beeindruckend. Die Qualität des Modells war hoch, aber es gab einige Bereiche, in denen das Modell nicht richtig gestützt war und es zu einer gewissen Delaminierung kam. Wenn Sie den Druck in einem 45-Grad-Winkel neigen, wird diese Delaminierung deutlicher sichtbar und hat mir geholfen, den Einfluss der Ausrichtung auf die Druckqualität besser zu verstehen.

Der vom 3D-Druckerhersteller Raise3D entwickelte ideaMaker ist ein Slicer, der sich aufgrund der erweiterten Steuerungsmöglichkeiten, die er Banddruckern wie dem CR-30 gegenüber Slicern wie dem CrealityBelt von Creality bietet, immer größerer Beliebtheit erfreut. Ich fand, dass ideaMaker ein intuitiver und benutzerfreundlicher Slicer ist, den ich der nativen CrealityBelt-App vorziehe. ideaMaker bietet eine leistungsstarke Alternative für alle, die an detaillierteren Werkzeugpfadsteuerungen und -einstellungen interessiert sind, die speziell für Band-3D-Drucker gelten.

Genau wie der ähnlich funktionsreiche Slicer PrusaSlicer (der derzeit nicht mit Band-3D-Druckern kompatibel ist) bietet ideaMaker dem Benutzer je nach gewünschter Anwendung unterschiedliche Steuerungsmöglichkeiten. Das Standardfenster verfügt über grundlegende Steuerelemente (Verschieben, Drehen, Skalieren usw.), aber das Fenster „Erweiterte Einstellungen“ ermöglicht einen tiefen Einblick in praktisch alle einstellbaren Parameter, die Sie auf einem Drucker wie dem Creality CR-30 finden würden.

ideaMaker erstellt zu Beginn jedes Drucks eine Rand-zu-Rand-Reinigungslinie, die dafür sorgt, dass Modelle mit einer dünnen ersten Schicht an der Plattform haften und nicht delaminieren. Allein diese Funktion macht den Einsatz von ideaMaker standardmäßig lohnenswert, da die CrealityBelt-Software diese Funktion trotz der offensichtlichen Notwendigkeit, mit der ersten Schicht eine feste Verbindung zum Gürtel herzustellen, nicht anbietet. Um zu testen, wie gut diese Spülleitung funktioniert, habe ich das von Agustin Flowalistik entworfene Chainmail-Gewebe gedruckt, das aus vielen einzelnen Körpern besteht, die alle separat mit der Plattform verbunden sind.

Der Kettenstoff war in 2 Stunden und 34 Minuten fertig und das Modell blieb während des Druckens fest am Gürtel haften. Ich habe das Kettenhemd entfernt, indem ich die Z-Achse vorgeschoben habe, wodurch das Kettenhemd direkt von der Gürtelkante rutschte. Dies lässt mich glauben, dass dieses Kettenhemd auf unbestimmte Zeit gedruckt werden könnte; Beim Vorrücken des Bandes löst sich das Kettengeflecht am Ende, während neue Glieder gedruckt werden.

Eine der Stärken des Creality CR-30 ist neben der Serienproduktion die Möglichkeit, Modelle mit unendlicher Länge auf der Z-Achse zu drucken. Creality hat angekündigt, dass sie erfolgreich ein 20 Fuß langes Teil gedruckt haben. Man kann also mit Sicherheit sagen, dass die Länge des Teils mehr von der Geduld des Benutzers als von der Geschwindigkeit des Druckers abhängt.

Das Drucken langer, dünner Modelle wie Cosplay-Schwerter ist ein großartiges Beispiel für eine Herausforderung für herkömmliche Drucker: Wenn sie im Hochformat gedruckt werden, sind sie schwach und brechen leicht, im Querformat ist die Größe normalerweise auf unter 10 Zoll begrenzt. Der CR-30 ist in der Lage, lange, starke Teile zu drucken, indem er das Modell flach auf das Förderband legt und die lange Z-Achse nutzt.

Das Witcher Sword (Netflix-Version) von WF3D ist das perfekte Modell als Testfall; Es kann in der Mitte gleichmäßig geteilt werden und weist viele feine Details am Griff auf. Ich habe das Modell in ideaMaker genau in der Mitte ausgeschnitten und es mit den Standardebeneneinstellungen von 0,2 mm gedruckt. In ideaMaker sind die verschiedenen Steuerelemente zur Modellanpassung intuitiv am oberen Bildschirmrand angeordnet, sodass der Vorbereitungsprozess (Verschieben, Drehen, Skalieren, Ausschneiden) linear durchgeführt werden kann und nur wenige Minuten dauert. Wenn man bedenkt, dass die meisten Modelle für ein 90-Grad-Extruder-Setup entwickelt wurden, bedeutet das Fehlen dieser Werkzeuge in CrealityBelt, dass komplexe Modelle wahrscheinlich in einer anderen Slicer-App vorbereitet werden.

Ich habe das Modell mit dem Griff zuerst gedruckt, damit die ersten paar Schichten besser in den Gürtel eindringen und die Chancen erhöhen, dass das Modell erfolgreich gedruckt werden kann. Die von ideaMaker erstellte anfängliche Reinigungslinie funktionierte einwandfrei und das Modell blieb während des Druckvorgangs fest am Bett haften. Während der Druck fortschreitet, können Sie sehen, dass er sich leicht von der Kante des Bandes löst. Dadurch kann sich das Schwert ganz am Ende lösen, ohne den Bereich zu beeinträchtigen, der aktiv unter dem Extruder gedruckt wird. Creality verkauft ein Erweiterungsset für den CR-30, das Rollen verwendet, damit längere Teile beim Drucken stabil bleiben, aber ich habe ein paar übereinander gestapelte Bücher verwendet, um die Teile beim Drucken abzustützen.

Das Modell wurde in 22 Stunden und 57 Minuten gedruckt, viel länger als die ursprüngliche Schätzung (17 Stunden, 53 Minuten) von ideaMaker. Das gesamte Schwert war beim Drucken fest mit dem Gürtel verbunden und ließ sich leicht lösen, indem man den Gürtel am Ende des Drucks vorschiebt, sodass es direkt abspringen konnte. Die feinen Details auf dem Griff waren perfekt gedruckt und die abgewinkelte Form des Drucks verlieh der Klinge des Schwertes ein glattes und gleichmäßiges Aussehen. Das Schwert ist 35 Zoll lang, eine beeindruckende Länge für ein in einem Stück gedrucktes Teil.

Die ideaMaker-Software ermöglicht außerdem die Anpassung einer „Wiederholungs“-Einstellung, die die Gesamtzahl der ausgedruckten Teile steuert. Leider zeigt diese Wiederholungseinstellung keine genaue Druckzeit oder Slice-Vorschau an, sondern bewegt lediglich das Band weiter und wiederholt den Druck von Anfang an. Der Creality CR-30 wird als serienfähige Maschine beworben, daher habe ich diese Fähigkeit mit dem „Cryochamber“-Modell von Loot Studios getestet; ein Stück Gelände, das in einem Tabletop-Spiel verwendet werden würde.

Nachdem ich das Modell in ideaMaker zerlegt habe, setze ich das Wiederholungsfeld auf „3“, wodurch drei identische Modelle hintereinander erstellt werden. Durch Öffnen der .gcode-Datei in einem Texteditor wird bestätigt, dass diese Einstellung korrekt festgelegt wurde, und es wird angezeigt, dass das Modell dreimal gedruckt wird. Die Schätzung des Drucks besteht darin, die geschätzte Zeit (3 Stunden, 21 Minuten) grob mit 3 zu multiplizieren, aber die Unterschätzung von ideaMaker bedeutet, dass dieser Druck tatsächlich länger gedauert hat, bis er vollständig fertig war.

Die drei Modelle wurden nacheinander ausgedruckt, wobei ideaMaker eine kleine Filamentlinie in der Mitte des Bandes erzeugte, um die Modelle zu verbinden. Leider hat sich das letzte Modell ganz am Ende des Drucks vom Gürtel gelöst, sodass ganz oben einige Details fehlen. Die ersten beiden Modelle sehen nahezu identisch aus, was die Fähigkeit des CR-30 zeigt, Teile in Serie herzustellen. Das Versagen des dritten Teils verdeutlicht die Probleme mit der Zuverlässigkeit des Riemens; Die ersten beiden Teile waren fest verklebt, während es beim dritten Teil anfangs zu Haftungsproblemen kam, die anhielten, bis der Druck fehlschlug.

Der Creality CR-30 ist ein äußerst erfinderischer 3D-Drucker, aber es hat seinen Preis, der Zeit so weit voraus zu sein. Die Kalibrierung dieses Druckers ist ein anspruchsvoller Prozess, und die glatte Beschichtung des Betts kann bei Benutzern, die an ein Plug-and-Play-Erlebnis mit ihren 3D-Druckern gewöhnt sind, zu Frustration führen. Da für den CR-30 außerdem eine spezielle Slicer-App erforderlich ist, müssen Benutzer einige Zeit damit verbringen, entweder CrealityBelt, ideaMaker oder eine andere App zu erlernen, mit der Modelle für einen abgewinkelten Extruder vorbereitet werden können.

Wenn Sie an einer Maschine interessiert sind, die für die Serienproduktion geeignet ist, und es Ihnen nichts ausmacht, etwas Zeit damit zu verbringen, zu lernen, wie Sie mit einer Maschine die besten Ergebnisse erzielen, ist die Creality CR-30 wahrscheinlich die richtige Wahl für Sie. Wenn es Ihnen unangenehm ist, Anpassungen an der Hardware des Geräts vorzunehmen, oder Sie sich einen Drucker wünschen, der einfach einfacher zu bedienen ist, ist ein FDM-Drucker wie der Prusa MK3S+ die bessere Wahl.

Andrew Sink nutzte 2012 erstmals einen 3D-Drucker und engagiert sich seitdem mit Begeisterung in der 3D-Druckbranche. Nachdem er alles gedruckt hat, vom Scan seines eigenen Gehirns bis hin zu einem Erdnussbutter-Gelee-Sandwich, taucht er immer tiefer in die endlosen Anwendungen der additiven Technologie ein. Er arbeitet ständig an neuen Experimenten, Designs und Rezensionen und teilt seine Ergebnisse auf Tom's Hardware, YouTube und mehr.

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